Нестабильный процесс в передаче

В процессе передачи криогенной жидкости, специальные свойства и работа процесса криогенной жидкости вызовут серию нестабильных процессов, отличных от характеристик нормальной температурной жидкости в переходном состоянии до установления стабильного состояния. Нестабильный процесс также оказывает большое динамическое воздействие на оборудование, что может привести к структурному повреждению. Например, система наполнения жидкого кислорода транспортной ракеты Saturn V в Соединенных Штатах однажды вызвала разрыв линии инфузии из -за воздействия нестабильного процесса при открытии клапана. Кроме того, нестабильный процесс вызвал повреждение другого вспомогательного оборудования (например, клапаны, сильфонов и т. Д.) Чаще всего. Нестабильный процесс в процессе криогенной трансмиссии трубопровода жидкости в основном включает заполнение трубы слепой ветви, заполнение после прерывистого сброса жидкости в дренажной трубе и нестабильный процесс при открытии клапана, который образовал воздушную камеру спереди. Общим для этих нестабильных процессов является то, что их сущность является заполнением паровской полости криогенной жидкостью, что приводит к интенсивному тепло и массовому переносу на двухфазном графике, что приводит к резким колебаниям параметров системы. Поскольку процесс заполнения после прерывистого сброса жидкости из дренажной трубы аналогичен нестабильному процессу при открытии клапана, которая сформировала воздушную камеру спереди, в следующем анализируется только нестабильный процесс, когда труба слепой ветви заполняется и когда Открытый клапан открывается.

Нестабильный процесс заполнения трубок слепых ветвей

Для рассмотрения безопасности и управления системой, в дополнение к основной трубе, некоторые трубы вспомогательных ветвей должны быть оснащены в системе трубопровода. Кроме того, предохранительный клапан, выпускной клапан и другие клапаны в системе будут вводить соответствующие филиалы. Когда эти ветви не работают, для системы трубопроводов образуются слепые ветви. Термическая вторжение трубопровода в окружающей среде неизбежно приведет к существованию паров -полостей в слепой трубе (в некоторых случаях полости пара специально используются для уменьшения тепловой инвазии криогенной жидкости из внешнего мира »). В переходном состоянии давление в трубопроводе будет расти из -за корректировки клапана и других причин. Под действием разности давления жидкость заполнит паровую камеру. Если в процессе заполнения газовой камеры, пар, генерируемый испариванием криогенной жидкости из -за тепла, недостаточно для обратного привода жидкости, жидкость всегда будет заполнять газовую камеру. Наконец, после заполнения воздушной полости в уплотнении слепой трубки образуется быстрое состояние торможения, что приводит к резкому давлению вблизи уплотнения

Процесс заполнения слепой трубки разделен на три этапа. На первом этапе жидкость приводит к достижению максимальной скорости заполнения под действием разности давления, пока давление не сбалансировано. На втором этапе, из -за инерции, жидкость продолжает заполняться вперед. В это время разность обратного давления (давление в газовой камере увеличивается с процессом заполнения) замедлит жидкость. Третий этап - это быстрое тормозное стадию, на которой воздействие давления является самым большим.

Сокращение скорости заполнения и уменьшение размера воздушной полости можно использовать для устранения или ограничения динамической нагрузки, генерируемой во время заполнения трубы слепой ветви. Для длинной трубопроводной системы источник потока жидкости может быть плавно отрегулирован, чтобы уменьшить скорость потока, а клапан закрывается в течение длительного времени.

С точки зрения структуры, мы можем использовать различные руководящие детали для улучшения циркуляции жидкости в трубе слепой ветви, уменьшить размер полости воздуха, ввести локальное сопротивление на входе трубы слепой ветви или увеличить диаметр трубы слепой ветви Чтобы уменьшить скорость заполнения. Кроме того, длина и положение установки трубы Брайля окажут влияние на вторичный водный удар, поэтому внимание следует уделять конструкции и макете. Причина, по которой увеличение диаметра трубы, уменьшит динамическую нагрузку, можно качественно объяснено следующим образом: для заполнения трубы слепой ветви поток ветвиной трубы ограничен основным потоком трубы, который можно предположить, что является фиксированным значением во время качественного анализа Полем Увеличение диаметра филиалов эквивалентно увеличению площади поперечного сечения, что эквивалентно снижению скорости заполнения, что приводит к уменьшению нагрузки.

Нестабильный процесс открытия клапана

Когда клапан закрыт, тепло вторжение из окружающей среды, особенно через тепловой мост, быстро приводит к образованию воздушной камеры перед клапаном. После открытия клапана, пар и жидкость начинают двигаться, поскольку скорость потока газа намного выше, чем скорость потока жидкости, пар в клапане не полностью открыт вскоре после эвакуации, что приводит к быстрому падению давления продвигается вперед под действием разности давления, когда жидкость, близкая к полностью открытой клапану, будет образовывать условия торможения, в настоящее время произойдет ударная перкуссия, создавая сильную динамическую нагрузку.

Наиболее эффективным способом устранить или уменьшить динамическую нагрузку, генерируемую нестабильным процессом отверстия клапана, является снижение рабочего давления в переходном состоянии, чтобы снизить скорость заполнения газовой камеры. Кроме того, использование высоко контролируемых клапанов, изменение направления секции трубы и введение специального обходного трубопровода малого диаметра (для уменьшения размера газовой камеры) окажет влияние на уменьшение динамической нагрузки. В частности, следует отметить, что отличается от динамического уменьшения нагрузки, когда труба слепой ветви заполняется путем увеличения диаметра трубы слепой ветви, для нестабильного процесса при открытии клапана, увеличение диаметра основного трубы эквивалентно уменьшению униформы Сопротивление труб, которое увеличит скорость потока заполненной воздушной камеры, тем самым увеличивая стоимость удара воды.

HL криогенное оборудование

Криогенное оборудование HL, которое было основано в 1992 году, представляет собой бренд, аффилированный для HL Cryogence Equipment Company Cryogen Acule Equipment Co., Ltd. Криогенное оборудование HL привержено проектированию и изготовлению высоко вакуумной изолированной криогенной системы трубопроводов и связанного с ним оборудования для поддержки для удовлетворения различных потребностей клиентов. Вакуумная изолированная труба и гибкий шланг построены в специальных специальных изолированных материалах с высокой вакуумной и многослойной, и проходит через серию чрезвычайно строгие технические методы лечения и высокую вакуумную обработку, которые используются для передачи жидкого кислорода, жидкого азота. , Жидкий аргон, жидкий водород, жидкий гелий, сжиженный этилен -газовый газ и сжиженный природный газ.

Серия продуктов вакуумной трубы, вакуумной шланг с вакуумным шлаком, вакуумным клапаном и фазовым сепаратором в HL -криогенном оборудовании компании, которая проходила через серию чрезвычайно строгие технические обработки, используются для передачи жидкого кислорода, жидкого азота, жидкого аргона, аргона, Жидкий водород, жидкий гелий, нога и СПГ, и эти продукты обслуживаются для криогенного оборудования (например, криогенные резервуары, дьюары и холодные ящики и т. Д.) В отраслях отделения воздуха, газов, авиации, электроники, сверхпроводников, чипсов, автоматизации, еда и продуктов питания и продуктов питания и пищевых напитки, аптека, больница, биобанк, каучук, новое производство материалов Химическая инженерия, железо и сталь, научные исследования и т. Д.