Как источник энергии с нулевым выбросом углерода, водородная энергетика привлекает внимание во всем мире. В настоящее время индустриализация водородной энергетики сталкивается со многими ключевыми проблемами, особенно с крупномасштабным, недорогим производством и технологиями транспортировки на большие расстояния, которые стали узкими местами в процессе применения водородной энергетики.
 
По сравнению с режимом хранения газа под высоким давлением и подачи водорода режим хранения и подачи жидкости при низкой температуре имеет преимущества высокой доли хранения водорода (высокая плотность переноса водорода), низкой стоимости транспортировки, высокой чистоты испарения, низкого давления хранения и транспортировки и высокой безопасности, что позволяет эффективно контролировать комплексную стоимость и не вовлекать сложные небезопасные факторы в процесс транспортировки. Кроме того, преимущества жидкого водорода в производстве, хранении и транспортировке больше подходят для крупномасштабных и коммерческих поставок водородной энергии. Между тем, с быстрым развитием отрасли конечного применения водородной энергии спрос на жидкий водород также будет оттеснен назад.
 
Жидкий водород является наиболее эффективным способом хранения водорода, однако процесс получения жидкого водорода имеет высокий технический порог, и при производстве жидкого водорода в больших масштабах необходимо учитывать его энергопотребление и эффективность.
 
В настоящее время мировая мощность производства жидкого водорода достигает 485 т/д. Получение жидкого водорода, технология сжижения водорода, имеет много форм и может быть грубо классифицирована или объединена с точки зрения процессов расширения и процессов теплообмена. В настоящее время общие процессы сжижения водорода можно разделить на простой процесс Линде-Хэмпсона, который использует эффект Джоуля-Томпсона (эффект Джоуля-Томпсона) для дросселирования расширения, и адиабатический процесс расширения, который сочетает охлаждение с турбодетандером. В реальном процессе производства, в зависимости от выхода жидкого водорода, метод адиабатического расширения можно разделить на обратный метод Брайтона, который использует гелий в качестве среды для создания низкой температуры для расширения и охлаждения, а затем охлаждает газообразный водород высокого давления до жидкого состояния, и метод Клода, который охлаждает водород посредством адиабатического расширения.
 
Анализ затрат на производство жидкого водорода в основном учитывает масштаб и экономичность гражданского пути технологии жидкого водорода. В себестоимости производства жидкого водорода наибольшую долю занимает стоимость источника водорода (58%), за ней следует комплексная стоимость потребления энергии системой сжижения (20%), что составляет 78% от общей стоимости жидкого водорода. Среди этих двух затрат доминирующее влияние оказывают тип источника водорода и цена на электроэнергию, где расположен завод по сжижению. Тип источника водорода также связан с ценой на электроэнергию. Если электролитический завод по производству водорода и завод по сжижению построены в сочетании рядом с электростанцией в новых живописных районах производства энергии, таких как три северных региона, где сосредоточены крупные ветряные электростанции и фотоэлектрические электростанции, или в море, то для электролиза воды, производства водорода и сжижения можно использовать дешевую электроэнергию, а стоимость производства жидкого водорода можно снизить до 3,50 долл. США/кг. В то же время это может снизить влияние крупномасштабного подключения к ветровой электросети на пиковую мощность энергосистемы.
 
Криогенное оборудование HL
HL Cryogenic Equipment, основанная в 1992 году, является брендом, аффилированным с HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment занимается проектированием и производством высоковакуумной криогенной трубопроводной системы и соответствующего вспомогательного оборудования для удовлетворения различных потребностей клиентов. Вакуумная изоляция трубы и гибкого шланга изготавливаются из высоковакуумных и многослойных многоэкранных специальных изоляционных материалов и проходят ряд чрезвычайно строгих технических обработок и высоковакуумной обработки, которая используется для передачи жидкого кислорода, жидкого азота, жидкого аргона, жидкого водорода, жидкого гелия, сжиженного этиленового газа LEG и сжиженного природного газа LNG.