Как источник энергии с нулевым углеродом, энергия водорода привлекает внимание во всем мире. В настоящее время индустриализация энергии водорода сталкивается со многими ключевыми проблемами, особенно крупномасштабными, недорогими производственными технологиями и транспортировкой на расстоянии, которые были проблемными проблемами в процессе применения энергии водорода.
 
По сравнению с режимом газообразного хранения и подачи водорода высокого давления, режим хранения и подачи жидкости с низким уровнем температуры обладает преимуществами высокой доли хранения водорода (высокая плотность переноса водорода), низкую стоимость транспорта, высокая чистота испарения, низкое давление на хранение и высокую безопасность, что может эффективно контролировать комплексные затраты и не включает сложные факторы нереализации в процесс транспорта. Кроме того, преимущества жидкого водорода в производстве, хранении и транспортировке более подходят для крупномасштабного и коммерческого снабжения энергии водорода. Между тем, с быстрым развитием терминальной промышленности энергетики водорода, потребность в жидком водороде также будет подталкиваться назад.
 
Жидкий водород является наиболее эффективным способом хранения водорода, но процесс получения жидкого водорода имеет высокий технический порог, а его потребление энергии и эффективность следует учитывать при производстве жидкого водорода в больших масштабах.
 
В настоящее время глобальная производительность жидкого водорода достигает 485t/d. Приготовление жидкого водорода, технологии сжижения водорода, поступает во многих формах и может быть примерно классифицировано или объединено с точки зрения процессов расширения и процессов теплообмена. В настоящее время общие процессы водорода ликифификации можно разделить на простой процесс Линде-Хэмпсона, который использует эффект джоул-Томпсона (эффект JT) для расширения дроссельной заслонки и процесса расширения адиабатического расширения, который сочетает в себе охлаждение с расширением турбины. В фактическом производственном процессе, в соответствии с выходом жидкого водорода, метод расширения адиабатического расширения может быть разделен на метод обратного Брейтона, который использует гелий в качестве среды для получения низкой температуры для расширения и охлаждения, а затем охлаждает газообразной водород высокого давления в жидкое состояние, и метод Claude, который охлаждает водород посредством адиабатического расширения.
 
Анализ затрат на производство жидкого водорода в основном учитывает масштаб и экономию гражданского жидкого водорода. При производственной стоимости жидкого водорода стоимость источника водорода требует наибольшей доли (58%), за которой следует комплексная стоимость потребления энергии системы сжижения (20%), что составляет 78%от общей стоимости жидкого водорода. Среди этих двух затрат доминирующим влиянием является тип источника водорода и цены на электроэнергию, где расположена завод сжижения. Тип источника водорода также связан с ценой на электроэнергию. Если электролитическая установка для производства водорода и завод сжижения встроены в комбинацию, прилегающей к электростанции, в районах, продуцирующей новую живописную энергию, такие как три северных региона, где крупные ветровые электростанции и фотоэлектрические электростанции концентрируются или в море, низкая стоимость электроэнергии могут быть использованы для электролиза водного водорода и ликефакции, а производственные затраты жидкого водорода могут быть уменьшены до 3,50 /KG. В то же время он может уменьшить влияние крупномасштабного соединения сетки ветровой энергосистемы на пиковую мощность энергосистемы.
 
HL криогенное оборудование
Криогенное оборудование HL, которое было основано в 1992 году, представляет собой бренд, аффилированный для HL Cryogence Equipment Company Cryogen Acule Equipment Co., Ltd. Криогенное оборудование HL привержено проектированию и изготовлению высоко вакуумной изолированной криогенной системы трубопроводов и связанного с ним оборудования для поддержки для удовлетворения различных потребностей клиентов. Вакуумная изолированная труба и гибкий шланг построены в многослойных и многослойных многоэкранных специальных изолированных материалах и проходят через серию чрезвычайно строгие технические обработки и высокую вакуумную обработку, которые используются для переноса жидкого кислорода, жидкого азота, жидкого аргона, жидкого гидриста, жидкого гелия, ликвидированного этиленга-газа и Liquefed Nature.