Изготовление и проектирование системы вакуумно-изолированных трубопроводов для транспортировки жидкого азота является обязанностью поставщика. Для этого проекта, если у поставщика нет условий для проведения измерений на месте, чертежи направления трубопровода должны быть предоставлены домом. Затем поставщик спроектирует систему трубопроводов VI для сценариев с жидким азотом.

Поставщик должен выполнить общее проектирование трубопроводной системы силами опытных проектировщиков в соответствии с чертежами, параметрами оборудования, условиями на месте, характеристиками жидкого азота и другими факторами, предоставленными заказчиком.

Содержание проекта включает в себя тип системных принадлежностей, определение материала и спецификаций внутренних и внешних труб, проект схемы изоляции, схему сборных секций, форму соединения между секциями труб, кронштейн внутренней трубы, количество и положение вакуумного клапана, исключение газового уплотнения, требования к криогенной жидкости конечного оборудования и т. д. Перед изготовлением данная схема должна быть проверена профессиональным персоналом заказчика.

Содержание проектирования систем вакуумных изолированных трубопроводов обширно, здесь можно найти приложения HASS и оборудование MBE для решения некоторых распространенных проблем, просто побеседовать.

VI Трубопровод

Резервуар для хранения жидкого азота обычно находится далеко от оборудования HASS Application или MBE. Хотя вакуумно-изолированная труба входит в здание внутри помещения, ее необходимо разумно избегать в соответствии с планировкой помещения в здании и расположением полевой трубы и воздуховода. Поэтому, транспортировка жидкого азота к оборудованию, по крайней мере, сотни метров трубы.

Поскольку сжатый жидкий азот сам по себе содержит большое количество газа, в сочетании с расстоянием транспортировки, даже вакуумная адиабатическая труба будет производить большое количество азота в процессе транспортировки. Если азот не выпускается или выброс слишком мал для удовлетворения требований, это вызовет сопротивление газа и приведет к плохому потоку жидкого азота, что приведет к значительному снижению скорости потока.

При недостаточной скорости потока невозможно контролировать температуру в камере жидкого азота оборудования, что в конечном итоге может привести к повреждению оборудования или ухудшению качества продукции.

Поэтому необходимо рассчитать количество жидкого азота, используемого конечным оборудованием (HASS Application или MBE equipment). При этом характеристики трубопровода определяются в зависимости от длины и направления трубопровода.

Начиная с резервуара для хранения жидкого азота, если основной трубопровод вакуумно-изолированной трубы/шланга имеет диаметр DN50 (внутренний диаметр φ50 мм), его ответвление трубы/шланга VI имеет диаметр DN25 (внутренний диаметр φ25 мм), а шланг между ответвлением и конечным оборудованием имеет диаметр DN15 (внутренний диаметр φ15 мм). Другие фитинги для системы трубопроводов VI, включая фазовый сепаратор, дегазатор, автоматический газоотводчик, запорный клапан VI/криогенный (пневматический), пневматический клапан регулирования расхода VI, обратный клапан VI/криогенный, фильтр VI, предохранительный клапан, система продувки и вакуумный насос и т. д.

Специальный фазовый сепаратор MBE

Каждый специальный сепаратор фаз нормального давления MBE имеет следующие функции:

1. Датчик уровня жидкости и автоматическая система контроля уровня жидкости, а также оперативное отображение на электрическом блоке управления.

2. Функция снижения давления: вход жидкости в сепаратор оснащен вспомогательной системой сепаратора, которая гарантирует давление жидкого азота в 3-4 бар в основной трубе. При входе в фазовый сепаратор постепенно снижайте давление до ≤ 1 бар.

3.Регулировка потока впуска жидкости: внутри фазового сепаратора расположена система управления плавучестью. Ее функция заключается в автоматической регулировке количества впускаемой жидкости при увеличении или уменьшении расхода жидкого азота. Это имеет преимущество в снижении резкого колебания давления, вызванного поступлением большого количества жидкого азота при открытии впускного пневматического клапана, и предотвращении избыточного давления.

4. Буферная функция, эффективный объем внутри сепаратора гарантирует максимальный мгновенный поток устройства.

5. Система продувки: поток воздуха и водяного пара в сепараторе перед каналом жидкого азота и сброс жидкого азота в сепараторе после канала жидкого азота.

6. Функция автоматического сброса избыточного давления: Оборудование при первоначальном прохождении через жидкий азот или при особых обстоятельствах приводит к увеличению газификации жидкого азота, что приводит к мгновенному избыточному давлению во всей системе. Наш фазовый сепаратор оснащен предохранительным клапаном и группой предохранительных клапанов, которые могут более эффективно обеспечивать стабильность давления в сепараторе и предотвращать повреждение оборудования MBE избыточным давлением.

7. Электрический блок управления, отображение уровня жидкости и значения давления в реальном времени, может установить уровень жидкости в сепараторе и жидкого азота в величину отношения управления. В то же время. В аварийной ситуации ручное торможение газожидкостного сепаратора в клапан управления жидкостью, для обеспечения безопасности персонала и оборудования на месте.

Многоядерный дегазатор для приложений HASS

Наружный резервуар для хранения жидкого азота содержит большое количество азота, поскольку он хранится и транспортируется под давлением. В этой системе расстояние транспортировки по трубопроводу больше, есть больше колен и большее сопротивление, что приведет к частичной газификации жидкого азота. Вакуумная изолированная труба является лучшим способом транспортировки жидкого азота в настоящее время, но утечка тепла неизбежна, что также приведет к частичной газификации жидкого азота. Подводя итог, жидкий азот содержит большое количество азота, что приводит к образованию газового сопротивления, в результате чего поток жидкого азота не является плавным.

Вытяжное оборудование на вакуумно-изолированной трубе, если нет вытяжного устройства или недостаточного объема выхлопа, приведет к газовому сопротивлению. После образования газового сопротивления пропускная способность жидкого азота значительно снизится.

Многоядерный дегазатор, разработанный исключительно нашей компанией, может обеспечить максимальную выгрузку азота из основного трубопровода жидкого азота и предотвратить образование газового сопротивления. Многоядерный дегазатор имеет достаточный внутренний объем, может играть роль буферного резервуара для хранения, может эффективно удовлетворять потребности максимального мгновенного потока трубопровода раствора.

Уникальная запатентованная многоядерная структура, более эффективная вытяжная способность, чем у других типов наших сепараторов.

Продолжая предыдущую статью, следует отметить некоторые вопросы, которые необходимо учитывать при проектировании решений для системы вакуумно-изолированных трубопроводов для криогенных применений в производстве микросхем.

Два типа вакуумно-изолированных трубопроводных систем

Существует два типа систем вакуумной изоляции трубопроводов: статическая система VI и динамическая вакуумная насосная система.

Система Static VI означает, что после изготовления каждой трубы на заводе она вакуумируется до заданной степени вакуума на насосном агрегате и герметизируется. При монтаже на месте и вводе в эксплуатацию в течение определенного периода времени не требуется повторная откачка на место.

Преимущество Static VI System — низкие затраты на обслуживание. После ввода в эксплуатацию системы трубопроводов обслуживание требуется через несколько лет. Эта вакуумная система подходит для систем, не требующих высоких требований к охлаждению и открытых мест для обслуживания на месте.

Недостатком системы Static VI является то, что вакуум со временем уменьшается. Поскольку все материалы постоянно выделяют следовые газы, что определяется физическими свойствами материала. Материал в оболочке трубы VI может уменьшить количество газа, выделяемого процессом, но не может быть полностью изолирован. Это приведет к тому, что вакуум в герметичной вакуумной среде будет становиться все ниже и ниже, вакуумная изоляционная трубка постепенно ослабит охлаждающую способность.

Система динамической вакуумной откачки означает, что после изготовления и формирования трубы труба все еще вакуумируется на заводе в соответствии с процессом обнаружения утечек, но вакуум не герметизируется перед доставкой. После завершения полевой установки вакуумные прослойки всех труб должны быть соединены в один или несколько блоков шлангами из нержавеющей стали, а небольшой специальный вакуумный насос должен использоваться для вакуумирования труб в полевых условиях. Специальный вакуумный насос имеет автоматическую систему для мониторинга вакуума в любое время и вакуумирования по мере необходимости. Система работает 24 часа в сутки.

Недостатком системы динамической вакуумной откачки является то, что вакуум необходимо поддерживать с помощью электричества.

Преимущество системы динамического вакуумного насоса заключается в том, что степень вакуума очень стабильна. Она преимущественно используется в помещениях и в условиях, когда требования к производительности вакуума очень высоки.

Наша динамическая вакуумная насосная система, полностью мобильный интегрированный специальный вакуумный насос, обеспечивающий вакуумирование оборудования, удобная и разумная компоновка, гарантирующая эффект вакуума, качество вакуумных принадлежностей, гарантирующее качество вакуума.

Для проекта MBE, поскольку оборудование находится в чистой комнате, и оборудование работает в течение длительного времени. Большая часть вакуумно-изолированной трубопроводной системы находится в закрытом пространстве на промежуточном слое чистой комнаты. В будущем невозможно реализовать вакуумное поддержание трубопроводной системы. Это окажет серьезное влияние на долгосрочную работу системы. В результате проект MBE использует почти всю динамическую вакуумную насосную систему.

Система сброса давления

Система сброса давления основной линии использует группу предохранительных клапанов. Группа предохранительных клапанов используется в качестве системы защиты безопасности при избыточном давлении, VI Трубопровод не может быть отрегулирован при нормальном использовании.

Предохранительный клапан сброса давления является ключевым компонентом для обеспечения того, что трубопроводная система не будет иметь избыточного давления, безопасной эксплуатации, поэтому он имеет важное значение в эксплуатации трубопровода. Но предохранительный клапан в соответствии с регламентом должен быть отправлен на проверку каждый год. Когда один предохранительный клапан используется, а другой подготовлен, когда один предохранительный клапан удален, другой предохранительный клапан все еще находится в трубопроводной системе для обеспечения нормальной эксплуатации трубопровода.

Группа предохранительных клапанов содержит два предохранительных клапана DN15, один для использования и один для резерва. В нормальном режиме работы только один предохранительный клапан подключен к системе трубопроводов VI и работает нормально. Другие предохранительные клапаны отсоединены от внутренней трубы и могут быть заменены в любое время. Два предохранительных клапана подключены и отсоединены через состояние переключения бокового клапана.

Группа предохранительных клапанов оснащена манометром для проверки давления в трубопроводной системе в любое время.

Группа предохранительных клапанов снабжена выпускным клапаном. Он может использоваться для выпуска воздуха из трубы при продувке, а также для выпуска азота при работе системы жидкого азота.

Криогенное оборудование HL

Компания HL Cryogenic Equipment, основанная в 1992 году, является дочерней компанией Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company в Китае. Компания HL Cryogenic Equipment занимается проектированием и производством криогенных трубопроводных систем с высоковакуумной изоляцией и соответствующего вспомогательного оборудования.

В сегодняшнем быстро меняющемся мире предоставление передовых технологий при максимальной экономии средств для клиентов является сложной задачей. На протяжении 30 лет компания HL Cryogenic Equipment Company практически во всех областях криогенного оборудования и промышленности имеет более глубокую область применения, накопила богатый и надежный опыт, постоянно изучает и стремится идти в ногу с новейшими разработками во всех сферах жизни, предоставляя клиентам новые, практичные и эффективные решения, делая наших клиентов более конкурентоспособными на рынке.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .