Совместный дизайн

Теплопотери криогенной многослойной изолированной трубы в основном теряются через стык. Конструкция криогенного соединения направлена ​​на обеспечение низкой утечки тепла и надежной герметизации. Криогенное соединение разделено на выпуклое и вогнутое, имеется конструкция с двойным уплотнением, каждое уплотнение имеет уплотнительную прокладку из материала ПТФЭ, поэтому изоляция лучше, в то же время установка в форме фланца более удобна. ИНЖИР. 2 представляет собой чертеж конструкции уплотнения втулки. В процессе затяжки прокладка на первом уплотнении фланцевого болта деформируется, обеспечивая эффект уплотнения. Для второго уплотнения фланца между выпуклым и вогнутым соединениями имеется определенный зазор, причем зазор тонкий и длинный, поэтому криогенная жидкость, попадающая в зазор, испаряется, образуя сопротивление воздуха, предотвращающее попадание криогенной жидкости. от утечки, а уплотнительная прокладка не контактирует с криогенной жидкостью, что имеет высокую надежность и эффективно контролирует утечку тепла из соединения.

Внутренняя сеть и внешняя сетевая структура

Для трубной заготовки внутренних и внешних сетевых тел выбираются сильфоны для штамповки H-образных колец. Гофрированный гибкий корпус H-типа имеет непрерывную кольцевую форму, хорошую мягкость, не вызывает легкого скручивающего напряжения, подходит для спортивных мест с высокими жизненными требованиями.

Наружный слой сильфона для штамповки колец оснащен защитной сетчатой ​​гильзой из нержавеющей стали. Сетчатый рукав изготавливается из металлической проволоки или металлической ленты в определенном порядке из текстильной металлической сетки. Помимо усиления несущей способности шланга, сетчатая втулка также может защитить гофрированный шланг. С увеличением количества слоев оболочки и степени покрытия сильфона несущая способность и противовнешнее воздействие металлорукава возрастают, однако увеличение количества слоев оболочки и степени покрытия повлияет на гибкость сильфона. шланг. После всестороннего рассмотрения выбирается слой сетчатой ​​втулки для внутренней и внешней сетчатой ​​части криогенного шланга. Несущие материалы между внутренними и внешними телами сети изготовлены из политетрафторэтилена с хорошими адиабатическими характеристиками.

Заключение

В этой статье обобщается метод проектирования нового низкотемпературного вакуумного шланга, который может адаптироваться к изменению положения при стыковке и освобождении низкотемпературного наполнительного соединителя. Этот метод был применен для проектирования и обработки криогенного вакуумного шланга серии DN50 ~ DN150 определенной системы транспортировки криогенного топлива, и были достигнуты некоторые технические достижения. Эта серия криогенных вакуумных шлангов прошла испытания в реальных условиях работы. Во время реальных испытаний низкотемпературной рабочей среды наружная поверхность и соединение низкотемпературного вакуумного шланга не имеют явления обледенения или запотевания, а теплоизоляция хорошая, что соответствует техническим требованиям, что подтверждает правильность метода расчета. и имеет определенное эталонное значение для проектирования аналогичного трубопроводного оборудования.

Криогенное оборудование HL

HL Cryogenic Equipment, основанная в 1992 году, является брендом, дочерним предприятием HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. Компания HL Cryogenic Equipment занимается разработкой и производством криогенных трубопроводов с высоковакуумной изоляцией и сопутствующего вспомогательного оборудования для удовлетворения различных потребностей клиентов. Труба с вакуумной изоляцией и гибкий шланг изготовлены из многослойных многоэкранных специальных изоляционных материалов и проходят серию чрезвычайно строгих технических процедур и обработку в высоком вакууме, которая используется для передачи жидкого кислорода и жидкого азота. , жидкий аргон, жидкий водород, жидкий гелий, сжиженный этиленовый газ LEG и сжиженный природный газ LNG.

Серия продуктов компании HL Cryogenic Equipment Company: трубы с вакуумной рубашкой, шланги с вакуумной рубашкой, клапан с вакуумной рубашкой и фазовый сепаратор, прошедшие ряд чрезвычайно строгих технических обработок, используются для транспортировки жидкого кислорода, жидкого азота, жидкого аргона, жидкий водород, жидкий гелий, LEG и LNG, и эта продукция обслуживается для криогенного оборудования (например, криогенных резервуаров, сосудов Дьюара и холодильных камер и т. д.) в отраслях разделения воздуха, газов, авиация, электроника, сверхпроводники, чипы, сборка средств автоматизации, продукты питания и напитки, аптека, больница, биобанк, резина, производство новых материалов, химическое машиностроение, железо и сталь, научные исследования и т. д.