Перед отправкой с завода микросхема должна пройти окончательную проверку на профессиональном заводе по упаковке и тестированию. Крупный завод по упаковке и тестированию располагает сотнями или тысячами испытательных машин, в которых микросхемы проходят проверку при высоких и низких температурах; только микросхемы, прошедшие проверку, могут быть отправлены заказчику.

Для проверки работоспособности микросхемы необходимо использовать высокую температуру, превышающую 100 градусов Цельсия, при этом испытательная машина быстро снижает температуру ниже нуля для проведения множества поршневых испытаний. Поскольку компрессоры не способны к такому быстрому охлаждению, необходим жидкий азот, а также вакуумно-изолированные трубопроводы и фазоразделитель для его подачи.

Этот тест имеет решающее значение для полупроводниковых микросхем. Какова роль применения камеры для влажного нагрева полупроводниковых микросхем при высоких и низких температурах в процессе тестирования?

1. Оценка надежности: испытания при высоких и низких температурах, влажности и термических воздействиях позволяют имитировать использование полупроводниковых чипов в экстремальных условиях окружающей среды, таких как чрезвычайно высокие температуры, низкие температуры, высокая влажность или влажная и термическая среда. Проведение испытаний в таких условиях позволяет оценить надежность чипа при длительной эксплуатации и определить пределы его рабочих характеристик в различных условиях.

2. Анализ производительности: Изменения температуры и влажности могут влиять на электрические характеристики и производительность полупроводниковых микросхем. Высокотемпературные и низкотемпературные испытания во влажном и термическом режимах могут быть использованы для оценки производительности микросхемы в различных условиях температуры и влажности, включая энергопотребление, время отклика, ток утечки и т. д. Это помогает понять изменения производительности микросхемы в различных рабочих условиях и служит ориентиром для проектирования и оптимизации продукта.

3. Анализ долговечности: Процесс расширения и сжатия полупроводниковых микросхем в условиях температурных и термических циклов может привести к усталости материала, проблемам с контактами и проблемам с отпайкой. Высоко- и низкотемпературные термические испытания позволяют имитировать эти напряжения и изменения и помогают оценить долговечность и стабильность микросхемы. Выявление ухудшения характеристик микросхемы в циклических условиях позволяет заблаговременно определить потенциальные проблемы и улучшить процессы проектирования и производства.

4. Контроль качества: испытания при высоких и низких температурах, влажности и термические испытания широко используются в процессе контроля качества полупроводниковых микросхем. Благодаря строгим испытаниям микросхем на циклическую температуру и влажность, можно отсеять те, которые не соответствуют требованиям, что гарантирует стабильность и надежность продукции. Это помогает снизить процент брака и частоту технического обслуживания, а также повысить качество и надежность продукции.

Криогенное оборудование HL

Компания HL Cryogenic Equipment, основанная в 1992 году, является брендом, принадлежащим HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment занимается проектированием и производством высоковакуумных изолированных криогенных трубопроводных систем и сопутствующего вспомогательного оборудования для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов. Вакуумные изолированные трубы и гибкие шланги изготавливаются в условиях высокого вакуума с использованием многослойных многоэкранных специальных изоляционных материалов и проходят ряд чрезвычайно строгих технических обработок и высоковакуумной обработки. Они используются для перекачки жидкого кислорода, жидкого азота, жидкого аргона, жидкого водорода, жидкого гелия, сжиженного этилена (LEG) и сжиженного природного газа (СПГ).

Серия вакуумных клапанов, вакуумных труб, вакуумных шлангов и фазовых сепараторов компании HL Cryogenic Equipment Company, прошедших ряд чрезвычайно строгих технических испытаний, используется для транспортировки жидкого кислорода, жидкого азота, жидкого аргона, жидкого водорода, жидкого гелия, сжиженного природного газа и СПГ. Эти изделия применяются в криогенном оборудовании (например, криогенных резервуарах и сосудах Дьюара и т. д.) в таких отраслях, как электроника, сверхпроводники, микросхемы, молекулярно-пучковая эпитаксия, фармацевтика, биобанки/клеточные банки, пищевая промышленность, автоматизированное производство, научные исследования и т. д.