На протяжении более 30 лет компания HL Cryogenics продвигает вперед технологии вакуумной изоляции. Мы'Наша главная цель – сделать криогенную транспортировку максимально эффективной.—Меньшие потери жидкости, лучший контроль температуры. Поскольку такие отрасли, как полупроводниковая промышленность, медицина, лабораторная техника, аэрокосмическая промышленность и энергетика, все больше используют жидкий азот, кислород, СПГ и другие криогенные среды,'Просто нет места для трубопроводных систем, которые не'не выдержит. Это'Именно здесь вступают в действие наши основные технологии. Мы предлагаемВакуумная изолированная труба,Вакуумный изолированный гибкий шланг, тоСистема динамического вакуумного насосаспециализированныйКлапаныиФазовые сепараторыВ ассортименте представлены мини-резервуары, а также полный набор криогенных труб и шлангов. Все это разработано для обеспечения исключительной стабильности вакуума и первоклассных тепловых характеристик.—год за годом.
НашВакуумная изолированная трубаЭто сердце эффективной криогенной транспортировки. Многослойная изоляция, защищенная глубоким вакуумом, настолько хорошо отводит тепло, что позволяет перемещать криогенные жидкости на большие расстояния без значительного испарения. Нужно что-то более универсальное? НашВакуумный изолированный гибкий шлангОбеспечивает ту же производительность, но адаптируется к оборудованию и компоновке в лабораториях, исследовательских центрах или любых других местах, где что-то перемещается. Наши трубы и шланги устойчивы к вибрации, перепадам давления и изменениям температуры, обеспечивая стабильный и надежный вакуум.
Чтобы гарантировать долговечность пылесоса, мыСистема динамического вакуумного насосаСистема постоянно работает, удаляя любые посторонние газы из вакуумной рубашки. Это предотвращает снижение производительности системы с течением времени.—Никаких неожиданностей, связанных с утечками или выделением газов. НашВакуумный изолированный клапанОбеспечивает точный контроль на каждом этапе, сводит к минимуму утечки тепла и предотвращает образование инея. Это поддерживает работу системы LN.₂Жидкий кислород (LOX) и высокочистые криогенные вещества бесперебойно подаются именно так, как вам нужно.
Вакуумная изоляцияФазовый сепараторэто еще один ключевой элемент—Это позволяет сократить потери криогенной жидкости за счет поддержания стабильного давления и ограничения испарения. Таким образом, вы получаете высококачественный жидкий азот для охлаждения пластин, хранения биологических материалов, криогенных камер или аэрокосмических испытаний без лишних проблем. Наши компактные системы Mini Tank обеспечивают подачу жидкости непосредственно в месте использования с низким уровнем испарения благодаря тщательно подобранной изоляции.
Ты'Наши вакуумно-изолированные решения найдут применение везде, где важны температура и надежность. На предприятиях по производству полупроводников они помогают поддерживать высокую производительность и точность. В биофармацевтической и медицинской промышленности они обеспечивают надежную защиту клеточных банков, образцов и морозильных камер от жидкого азота.₂Доставка. Для аэрокосмической отрасли и производства СПГ наша комбинация труб, шлангов, клапанов и насосных систем обеспечивает безопасную, эффективную и малопотерьную криогенную перекачку.—даже при давлении'с он.
Каждый продукт:Вакуумная изолированная труба,Вакуумный изолированный гибкий шланг, тоСистема динамического вакуумного насосаспециализированныйКлапаныиФазовые сепараторыОни соответствуют международным стандартам безопасности и давления. Мы изготавливаем их с использованием высокоточной сварки, нержавеющей стали и проводим испытания на герметичность гелием, что гарантирует многолетнюю бесперебойную эксплуатацию.'Они просты в обслуживании и зарекомендовали себя на тысячах установок по всему миру. Компания HL Cryogenics поможет вам повысить эффективность и сократить криогенные потери в любом масштабе.
Если вы'Если вы планируете проект или управляете системой, требующей более качественной вакуумной изоляции, свяжитесь с нами. HL Cryogenics поможет вам найти правильное решение для достижения желаемой производительности и минимизации потерь жидкости.
Дата публикации: 10 декабря 2025 г.
