Внедрение динамической вакуумной насосной системы в существующую криогенную установку — это не просто техническое усовершенствование, это настоящее искусство. Требуется высокая точность, глубокое понимание вакуумной изоляции и опыт, который приобретается только при ежедневной работе с криогенными трубопроводами. Компания HL Cryogenics это понимает. Будучи мировым лидером в области криогенных трубопроводов, они уделяют пристальное внимание каждой детали, обеспечивая надежную и энергоэффективную работу даже при температурах значительно ниже нуля. Их продукция — вакуумно-изолированные трубы, гибкие шланги, клапаны, фазоразделители и динамическая вакуумная насосная система — работает как единая команда, поддерживая высокий уровень вакуума и обеспечивая бесперебойную подачу сжиженного газа.

ОнСистема динамического вакуумного насосаЭто не просто дополнение. Это основа эффективной работы систем с жидким азотом, установок СПГ и трубопроводов с жидким кислородом. Идея проста: каждая криогенная труба нуждается в глубоком вакууме между внутренней и внешней стенками из нержавеющей стали для предотвращения перегрева. Однако со временем даже самые лучшие трубы могут потерять вакуум — возможно, из-за небольшой утечки или выделения газов. Именно здесь на помощь приходит система HL Cryogenics. Она откачивает вакуумное пространство по мере необходимости, поддерживая оптимальную изоляцию и обеспечивая долговечность вашей системы.

Когда компания HL Cryogenics приступает к модернизации, её инженеры начинают с изучения компоновки вашего предприятия — проверяют сеть трубопроводов, давление и движение тепла в системе. Обычно они подключают насосную систему к выбранным вакуумным портам на трубах или клапанах, которые легко доступны и управляемы. Гибкий шланг соединяет насосные установки с различными участками труб, обеспечивая герметичность вакуума без создания дополнительной нагрузки или ненужных путей теплопередачи.

ВнутриСистема динамического вакуумного насосаЗдесь вы найдете мощные вакуумные и турбомолекулярные насосы, соединенные прецизионными коллекторами из нержавеющей стали. Цифровые манометры и интеллектуальные контроллеры постоянно следят за уровнем вакуума, поддерживая его в диапазоне от 10⁻³ до 10⁻⁵ мбар, что крайне важно для предотвращения перегрева и обеспечения стабильности криогенной системы.

Такая конфигурация обеспечивает ряд реальных преимуществ: повышение тепловой эффективности, снижение потерь сжиженного газа и более стабильные процессы. На предприятиях по производству полупроводников получаются более стабильные результаты. В криогенных хранилищах для медицинских изделий стабильный вакуум означает надежный доступ к жидкому кислороду или аргону. На крупных терминалах СПГ это обеспечивает непрерывную работу, снижает испарение газа и сокращает время простоя.