Серия вакуумных фазовых сепараторов OEM
Эффективная технология разделения фаз для повышения производительности и надежности процессов: серия вакуумных фазоразделителей OEM LIN использует передовую технологию разделения фаз, обеспечивая эффективное решение для повышения производительности и надежности процессов в промышленных условиях. Эффективно разделяя жидкую и газообразную фазы, эта серия обеспечивает оптимизированную производительность и стабильность работы в различных производственных процессах. Инновационная конструкция и функциональность фазоразделителя способствуют повышению эффективности производства и снижению потенциальных сбоев в работе, что делает его незаменимым компонентом для промышленных операций, требующих точного разделения фаз.
Индивидуальные решения, адаптированные к конкретным промышленным требованиям для оптимизации производительности: Учитывая разнообразные потребности промышленного производства, мы предлагаем индивидуальные решения в рамках нашей серии вакуумных фазовых сепараторов OEM LIN, отвечающие конкретным требованиям для оптимизации производительности. Будь то размеры, состав материала или конкретные рабочие параметры, наша приверженность разработке индивидуальных решений гарантирует, что фазовый сепаратор органично впишется в уникальные производственные условия различных отраслей промышленности. Эта возможность индивидуальной настройки повышает адаптивность и эффективность фазового сепаратора, позволяя промышленным предприятиям эффективно достигать своих производственных целей.
Производство с акцентом на качество, точность и надежность: Наша приверженность качеству, точности и надежности проявляется в процессе производства серии вакуумных фазовых сепараторов OEM Vacuum LIN. Каждый фазовый сепаратор проходит тщательный контроль качества, гарантирующий стабильную работу и надежность в промышленных условиях. Использование высококачественных материалов и продуманная конструкция обеспечивают исключительную долговечность, функциональность и надежность наших фазовых сепараторов, что в конечном итоге способствует бесшовной интеграции и стабильной работе в промышленных операциях.
Применение продукта
Серия продукции компании HL Cryogenic Equipment, включающая фазовые сепараторы, вакуумные трубы, вакуумные шланги и вакуумные клапаны, прошедшие ряд чрезвычайно строгих технических испытаний, используется для перекачки жидкого кислорода, жидкого азота, жидкого аргона, жидкого водорода, жидкого гелия, сжиженного природного газа и СПГ. Эти изделия применяются в криогенном оборудовании (например, криогенных резервуарах для хранения, сосудах Дьюара и холодильных камерах и т. д.) в таких отраслях, как разделение воздуха, газовая промышленность, авиация, электроника, сверхпроводники, микросхемы, фармацевтика, биобанки, пищевая промышленность и производство напитков, автоматизированная сборка, химическая промышленность, металлургия, резинотехника, производство новых материалов и научные исследования и т. д.
Вакуумно-изолированный фазоразделитель
Компания HL Cryogenic Equipment Company производит четыре типа вакуумных изолированных фазовых сепараторов, их названия:
- Сепаратор шестифазных систем (серия HLSR1000)
- VI Дегазатор -- (серия HLSP1000)
- Автоматический газоотвод VI (серия HLSV1000)
- Сепаратор шестифазной структуры для системы МБЭ (серия HLSC1000)
Независимо от типа вакуумного изолированного фазового сепаратора, он является одним из наиболее распространенных элементов вакуумно-изолированных криогенных трубопроводных систем. Фазовый сепаратор в основном предназначен для отделения газа от жидкого азота, что обеспечивает...
1. Объём и скорость подачи жидкости: Устранение недостаточного потока и скорости жидкости, вызванных газовым барьером.
2. Температура на входе в терминальное оборудование: устранение нестабильности температуры криогенной жидкости, вызванной включением шлака в газ, что влияет на условия эксплуатации терминального оборудования.
3. Регулировка (снижение) и стабилизация давления: устранение колебаний давления, вызванных непрерывным образованием газа.
Иными словами, функция шестифазного сепаратора заключается в удовлетворении требований к конечному оборудованию для жидкого азота, включая расход, давление, температуру и так далее.
Фазовый сепаратор представляет собой механическую конструкцию и систему, не требующую пневматического и электрического питания. Обычно для его изготовления используется нержавеющая сталь марки 304, но в зависимости от требований можно выбрать и другие марки нержавеющей стали серии 300. Фазовый сепаратор в основном используется для работы с жидким азотом и рекомендуется размещать его в самой верхней точке трубопроводной системы для обеспечения максимальной эффективности, поскольку газ имеет меньшую удельную плотность, чем жидкость.
По более подробным вопросам, касающимся фазоразделителей/пароотводчиков, пожалуйста, свяжитесь напрямую с компанией HL Cryogenic Equipment, мы окажем вам всестороннюю помощь!
Информация о параметрах

| Имя | Дегазатор |
| Модель | HLSP1000 |
| Регулирование давления | No |
| Источник питания | No |
| Электрическое управление | No |
| Автоматическая работа | Да |
| Проектное давление | ≤25 бар (2,5 МПа) |
| Расчетная температура | -196℃~ 90℃ |
| Тип изоляции | Вакуумная изоляция |
| Эффективный объем | 8~40 л |
| Материал | Нержавеющая сталь серии 300 |
| Середина | Жидкий азот |
| Потери тепла при заполнении жидкого азота2 | 265 Вт/ч (при объеме 40 л) |
| Теплопотери в стабильном состоянии | 20 Вт/ч (при объеме 40 л) |
| Вакуум в камере с рубашкой | ≤2×10-2Па (-196℃) |
| Коэффициент утечки вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
| Описание |
|
| Имя | Фазовый сепаратор |
| Модель | HLSR1000 |
| Регулирование давления | Да |
| Источник питания | Да |
| Электрическое управление | Да |
| Автоматическая работа | Да |
| Проектное давление | ≤25 бар (2,5 МПа) |
| Расчетная температура | -196℃~ 90℃ |
| Тип изоляции | Вакуумная изоляция |
| Эффективный объем | 8 л ~ 40 л |
| Материал | Нержавеющая сталь серии 300 |
| Середина | Жидкий азот |
| Потери тепла при заполнении жидкого азота2 | 265 Вт/ч (при объеме 40 л) |
| Теплопотери в стабильном состоянии | 20 Вт/ч (при объеме 40 л) |
| Вакуум в камере с рубашкой | ≤2×10-2Па (-196℃) |
| Коэффициент утечки вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
| Описание |
|
| Имя | Автоматический газовый вентиль |
| Модель | HLSV1000 |
| Регулирование давления | No |
| Источник питания | No |
| Электрическое управление | No |
| Автоматическая работа | Да |
| Проектное давление | ≤25 бар (2,5 МПа) |
| Расчетная температура | -196℃~ 90℃ |
| Тип изоляции | Вакуумная изоляция |
| Эффективный объем | 4~20 л |
| Материал | Нержавеющая сталь серии 300 |
| Середина | Жидкий азот |
| Потери тепла при заполнении жидкого азота2 | 190 Вт/ч (при объеме 20 л) |
| Теплопотери в стабильном состоянии | 14 Вт/ч (при объеме 20 л) |
| Вакуум в камере с рубашкой | ≤2×10-2Па (-196℃) |
| Коэффициент утечки вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
| Описание |
|
| Имя | Специальный фазовый сепаратор для оборудования MBE |
| Модель | HLSC1000 |
| Регулирование давления | Да |
| Источник питания | Да |
| Электрическое управление | Да |
| Автоматическая работа | Да |
| Проектное давление | Определить в соответствии с оборудованием MBE. |
| Расчетная температура | -196℃~ 90℃ |
| Тип изоляции | Вакуумная изоляция |
| Эффективный объем | ≤50 л |
| Материал | Нержавеющая сталь серии 300 |
| Середина | Жидкий азот |
| Потери тепла при заполнении жидкого азота2 | 300 Вт/ч (при объеме 50 л) |
| Теплопотери в стабильном состоянии | 22 Вт/ч (при объеме 50 л) |
| Вакуум в камере с рубашкой | ≤2×10⁻²Па (-196℃) |
| Коэффициент утечки вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
| Описание | Специальный фазовый сепаратор для оборудования МБЭ с несколькими криогенными входами и выходами жидкости, оснащенный функцией автоматического управления, отвечает требованиям по выбросам газа, рециркулируемому жидкому азоту и температуре жидкого азота. |















