Вакуумно-изолированный фазоразделитель
Применение продукта
Серия вакуумных изолированных фазовых сепараторов является важным компонентом современных криогенных систем, разработанным для эффективного разделения жидкой и газообразной фаз криогенных жидкостей при минимизации тепловых потерь. Разработанная для интеграции с вакуумными изолированными трубами (VIP) и вакуумными изолированными гибкими шлангами, эта серия обеспечивает надежную и термически эффективную перекачку жидкости и поддерживает оптимальную производительность системы в экстремальных условиях.
Основные области применения и преимущества
-
Системы подачи криогенных жидкостей
Серия вакуумных изолированных фазовых сепараторов гарантирует стабильную и чистую подачу жидкости в сложные криогенные распределительные сети. В сочетании с вакуумными и вакуумными фазовыми сепараторами она минимизирует колебания давления и предотвращает загрязнение парами, обеспечивая бесперебойную и надежную подачу к последующему оборудованию. -
Заполнение и опорожнение криогенных резервуаров
В процессе эксплуатации резервуаров вакуумно-изолированные трубы (ВИП) и фазовые сепараторы работают совместно, оптимизируя поток жидких криогенных веществ, предотвращая образование газовых пробок и снижая испарение. Такое точное управление фазами обеспечивает эффективное заполнение или опорожнение резервуаров при сохранении целостности продукта. -
Криогенный контроль процессов
В промышленных или лабораторных криогенных процессах серия вакуумных изолированных фазовых сепараторов обеспечивает точное регулирование жидкой и газообразной фаз. Благодаря интеграции с вакуумными изолированными клапанами и динамическими вакуумными насосными системами операторы могут добиться точного контроля параметров процесса, повысить эффективность и поддерживать стабильное качество во всех областях применения. -
Криогенные исследования и анализ
Для исследовательских задач, включая эксперименты по физике при низких температурах или испытания материалов, разделение фаз имеет решающее значение для поддержания точности эксперимента. Вакуумные изолированные шланги (VIH) в сочетании с фазовыми сепараторами обеспечивают безопасную и герметичную передачу криогенных жидкостей, гарантируя надежность измерений и результатов экспериментов.
Техническое совершенство и надежность
Продукция HL Cryogenics, включая вакуумные изолированные фазовые сепараторы, вакуумные сепараторы, вакуумные изоляторы, вакуумные изоляторы, вакуумные изолированные клапаны и динамические вакуумные насосные системы, производится в соответствии со строгими техническими стандартами. Каждый компонент проходит тестирование на тепловую эффективность, механическую надежность и безопасность эксплуатации, что делает их пригодными для высоконагруженных криогенных применений, от промышленных процессов до передовых исследовательских установок.
Выбирая HL Cryogenics, инженеры и исследователи могут быть уверены в превосходной производительности, сниженных тепловых потерях и бесшовной интеграции во все криогенные распределительные системы. Сочетание вакуумных насосов, вакуумных теплообменников и фазовых сепараторов обеспечивает комплексное решение для эффективного, безопасного и надежного управления криогенными жидкостями.
Вакуумно-изолированный фазоразделитель
Серия вакуумных изолированных фазовых сепараторов является важным компонентом современных криогенных систем, разработанным для эффективного разделения жидкой и газообразной фаз криогенных жидкостей при минимизации тепловых потерь. Разработанная для интеграции с вакуумными изолированными трубами (VIP) и вакуумными изолированными гибкими шлангами (VIH), эта серия обеспечивает надежную и термически эффективную перекачку жидкости и поддерживает оптимальную производительность системы в экстремальных условиях.
Основные области применения и преимущества
-
Системы подачи криогенных жидкостей
Серия вакуумных изолированных фазовых сепараторов гарантирует стабильную и чистую подачу жидкости в сложные криогенные распределительные сети. В сочетании с вакуумными и вакуумными фазовыми сепараторами она минимизирует колебания давления и предотвращает загрязнение парами, обеспечивая бесперебойную и надежную подачу к последующему оборудованию. -
Заполнение и опорожнение криогенных резервуаров
В процессе эксплуатации резервуаров вакуумно-изолированные трубы (ВИП) и фазовые сепараторы работают совместно, оптимизируя поток жидких криогенных веществ, предотвращая образование газовых пробок и снижая испарение. Такое точное управление фазами обеспечивает эффективное заполнение или опорожнение резервуаров при сохранении целостности продукта. -
Криогенный контроль процессов
В промышленных или лабораторных криогенных процессах серия вакуумных изолированных фазовых сепараторов обеспечивает точное регулирование жидкой и газообразной фаз. Благодаря интеграции с вакуумными изолированными клапанами и динамическими вакуумными насосными системами операторы могут добиться точного контроля параметров процесса, повысить эффективность и поддерживать стабильное качество во всех областях применения. -
Криогенные исследования и анализ
Для исследовательских задач, включая эксперименты по физике при низких температурах или испытания материалов, разделение фаз имеет решающее значение для поддержания точности эксперимента. Вакуумные изолированные шланги (VIH) в сочетании с фазовыми сепараторами обеспечивают безопасную и герметичную передачу криогенных жидкостей, гарантируя надежность измерений и результатов экспериментов.
Техническое совершенство и надежность
Продукция HL Cryogenics, включая вакуумные изолированные фазовые сепараторы, вакуумные сепараторы, вакуумные изоляторы, вакуумные изоляторы, вакуумные изолированные клапаны и динамические вакуумные насосные системы, производится в соответствии со строгими техническими стандартами. Каждый компонент проходит тестирование на тепловую эффективность, механическую надежность и безопасность эксплуатации, что делает их пригодными для высоконагруженных криогенных применений, от промышленных процессов до передовых исследовательских установок.
Выбирая HL Cryogenics, инженеры и исследователи могут быть уверены в превосходной производительности, сниженных тепловых потерях и бесшовной интеграции во все криогенные распределительные системы. Сочетание вакуумных насосов, вакуумных теплообменников и фазовых сепараторов обеспечивает комплексное решение для эффективного, безопасного и надежного управления криогенными жидкостями.
Информация о параметрах

| Имя | Дегазатор |
| Модель | HLSP1000 |
| Регулирование давления | No |
| Источник питания | No |
| Электрическое управление | No |
| Автоматическая работа | Да |
| Проектное давление | ≤25 бар (2,5 МПа) |
| Расчетная температура | -196℃~ 90℃ |
| Тип изоляции | Вакуумная изоляция |
| Эффективный объем | 8~40 л |
| Материал | Нержавеющая сталь серии 300 |
| Середина | Жидкий азот |
| Потери тепла при заполнении жидкого азота2 | 265 Вт/ч (при объеме 40 л) |
| Теплопотери в стабильном состоянии | 20 Вт/ч (при объеме 40 л) |
| Вакуум в камере с рубашкой | ≤2×10-2Па (-196℃) |
| Коэффициент утечки вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
| Описание |
|
| Имя | Фазовый сепаратор |
| Модель | HLSR1000 |
| Регулирование давления | Да |
| Источник питания | Да |
| Электрическое управление | Да |
| Автоматическая работа | Да |
| Проектное давление | ≤25 бар (2,5 МПа) |
| Расчетная температура | -196℃~ 90℃ |
| Тип изоляции | Вакуумная изоляция |
| Эффективный объем | 8 л ~ 40 л |
| Материал | Нержавеющая сталь серии 300 |
| Середина | Жидкий азот |
| Потери тепла при заполнении жидкого азота2 | 265 Вт/ч (при объеме 40 л) |
| Теплопотери в стабильном состоянии | 20 Вт/ч (при объеме 40 л) |
| Вакуум в камере с рубашкой | ≤2×10-2Па (-196℃) |
| Коэффициент утечки вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
| Описание |
|
| Имя | Автоматический газовый вентиль |
| Модель | HLSV1000 |
| Регулирование давления | No |
| Источник питания | No |
| Электрическое управление | No |
| Автоматическая работа | Да |
| Проектное давление | ≤25 бар (2,5 МПа) |
| Расчетная температура | -196℃~ 90℃ |
| Тип изоляции | Вакуумная изоляция |
| Эффективный объем | 4~20 л |
| Материал | Нержавеющая сталь серии 300 |
| Середина | Жидкий азот |
| Потери тепла при заполнении жидкого азота2 | 190 Вт/ч (при объеме 20 л) |
| Теплопотери в стабильном состоянии | 14 Вт/ч (при объеме 20 л) |
| Вакуум в камере с рубашкой | ≤2×10-2Па (-196℃) |
| Коэффициент утечки вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
| Описание |
|
| Имя | Специальный фазовый сепаратор для оборудования MBE |
| Модель | HLSC1000 |
| Регулирование давления | Да |
| Источник питания | Да |
| Электрическое управление | Да |
| Автоматическая работа | Да |
| Проектное давление | Определить в соответствии с оборудованием MBE. |
| Расчетная температура | -196℃~ 90℃ |
| Тип изоляции | Вакуумная изоляция |
| Эффективный объем | ≤50 л |
| Материал | Нержавеющая сталь серии 300 |
| Середина | Жидкий азот |
| Потери тепла при заполнении жидкого азота2 | 300 Вт/ч (при объеме 50 л) |
| Теплопотери в стабильном состоянии | 22 Вт/ч (при объеме 50 л) |
| Вакуум в камере с рубашкой | ≤2×10⁻²Па (-196℃) |
| Коэффициент утечки вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
| Описание | Специальный фазовый сепаратор для оборудования МБЭ с несколькими криогенными входами и выходами жидкости, оснащенный функцией автоматического управления, отвечает требованиям по выбросам газа, рециркулируемому жидкому азоту и температуре жидкого азота. |
















