Клапан регулирования давления вакуумной изоляции
Усовершенствованная система регулирования давления: клапан регулирования давления с вакуумной изоляцией оснащен усовершенствованным механизмом регулирования давления. Этот механизм обеспечивает точный контроль и регулировку давления жидкости, обеспечивая оптимальные условия эксплуатации в промышленных процессах. Благодаря точной регулировке давления клапан исключает риск колебаний давления, обеспечивая бесперебойный поток и повышенную эффективность процесса.
Исключительная теплоизоляция: Благодаря передовой технологии вакуумной изоляции наш клапан регулирования давления с вакуумной изоляцией обеспечивает исключительные тепловые характеристики. Создавая тепловой барьер, он значительно снижает теплопередачу и предотвращает потери энергии. Эта превосходная теплоизоляция способствует поддержанию постоянной температуры жидкости, повышению энергоэффективности и минимизации влияния внешних факторов на общую производительность системы.
Прочная конструкция: изготовленный из высококачественных материалов, клапан регулирования давления с вакуумной изоляцией отличается исключительной прочностью и надёжностью. Прочная конструкция обеспечивает устойчивость к высокому давлению и суровым условиям эксплуатации, гарантируя длительный срок службы. Такая прочность снижает необходимость в частой замене или ремонте, экономя время и ресурсы.
Индивидуальные решения: Для удовлетворения конкретных потребностей наших клиентов мы предлагаем индивидуальную настройку клапана регулирования давления с вакуумной изоляцией. Мы можем изменить размеры, соединения и другие параметры клапана для обеспечения полной интеграции в существующие системы. Такая адаптация обеспечивает оптимальную производительность и повышает эффективность системы независимо от требований к применению.
Применение продукта
Клапаны с вакуумной рубашкой, трубы с вакуумной рубашкой, шланги с вакуумной рубашкой и фазовые сепараторы компании HL Cryogenic Equipment подвергаются серии крайне строгих процессов для транспортировки жидкого кислорода, жидкого азота, жидкого аргона, жидкого водорода, жидкого гелия, LEG и LNG. Эти изделия используются для криогенного оборудования (например, криогенных резервуаров и сосудов Дьюара и т. д.) в отраслях воздухоразделения, газовой промышленности, авиации, электроники, сверхпроводников, микросхем, фармацевтики, банков клеток, пищевой промышленности, сборки автоматизированных систем, резиновых изделий, научных исследований и т. д.
Клапан регулирования давления с вакуумной изоляцией
Регулятор давления с вакуумной изоляцией, а именно регулятор давления с вакуумной рубашкой, широко используется в случаях, когда давление в резервуаре для хранения (источнике жидкости) неудовлетворительно и/или конечному оборудованию необходимо контролировать данные по поступающей жидкости и т. д.
Если давление в криогенном резервуаре не соответствует требованиям, включая давление нагнетания и давление в конечном оборудовании, регулирующий клапан давления VJ может регулировать давление в трубопроводе VJ. Эта регулировка может быть направлена как на снижение высокого давления до необходимого значения, так и на его повышение.
Значение регулировки можно задать в соответствии с необходимостью. Давление легко регулируется механически с помощью обычных инструментов.
На заводе-изготовителе клапан регулирования давления VI и труба или шланг VI предварительно собираются в трубопровод, без монтажа труб на месте и обработки изоляцией.
Если у вас есть более подробные и персонализированные вопросы о клапанах серии VI, свяжитесь напрямую с компанией HL Cryogenic Equipment, и мы окажем вам всю необходимую помощь!
Информация о параметрах
Модель | Серия HLVP000 |
Имя | Клапан регулирования давления с вакуумной изоляцией |
Номинальный диаметр | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
Расчетная температура | -196℃~ 60℃ |
Середина | LN2 |
Материал | Нержавеющая сталь 304 |
Установка на месте | Нет, |
Изолированная обработка на месте | No |
ХЛВП000 Ряд, 000обозначает номинальный диаметр, например, 025 соответствует DN25 1 дюйм, а 150 соответствует DN150 6 дюймов.